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ESP/L15Z3Z3-K

TUV储能认证ESP/L15Z3Z3-K软电缆线

ESP/L15Z3Z3-K 产品成功获得欧标 TUV 认证,这一认证充分彰显了产品在安全、性能等多方面符合严格的国际标准。TUV 认证机构以其在产品安全检测与认证领域的深厚积淀和权威性闻名全球,尤其是在电气设备行业,其认证标准代表着行业的高水准。
产品特点
标准与认证
结构
技术参数
配置

ESP/L15Z3Z3-K 专为电池储能系统(ESS)的直流侧量身打造。在光伏 - 储能电站中,它负责连接电池簇、汇流箱、PCS(功率转换系统)、BMS(电池管理系统)等核心设备,保障电能在各组件间稳定、高效传输,确保光伏储能电站稳定运行;在工商业储能柜内,实现储能柜内部及与外部设备的可靠连接,满足工商业场所对储能设备高效、稳定运行的需求,助力企业合理管理能源,提升能源利用效率;对于移动式储能车,能适应其复杂运行环境与频繁移动、震动等工况,为储能系统提供稳定电力传输通道,保障储能车移动作业时能源供应安全 。

标准:2 PfG 2693_0619

ESP/L15Z3Z3-K 产品通过 TUV 认证,核心依据欧盟低电压指令(2014/35/EU) ,该指令是电气设备进入欧盟市场的基础安全要求,明确规定了设备在额定电压 0-1000V 交流、0-1500V 直流范围内的电气安全标准,包括防触电、防机械危险、防过热、防火灾等关键指标,产品需通过绝缘强度测试、接地连续性测试、温升测试等一系列检测,确保在正常及故障工况下的安全性。
同时,产品还符合TUV 莱茵《储能系统用电缆测试规范》 ,该规范针对储能场景的特殊性,补充了动态弯曲测试(模拟储能车移动或布线弯折场景)、耐电池电解液测试(应对电池系统可能的电解液泄漏)、高低温循环测试(适应 - 40℃至 85℃的极端温度环境)等专项要求,比通用电气标准更聚焦储能行业的严苛使用条件,确保产品在储能系统全生命周期内的可靠运行。

导体+绝缘层

导体材料标准
纯铜丝遵循GB/T 3956-2008《电缆的导体》 ,要求导体直流电阻值不超过标准规定上限(如 1×4mm² 导体 20℃时直流电阻≤4.81Ω/km),且铜纯度≥99.95%,确保优异导电性能;镀锡铜绞线额外符合IEC 60228 Class 5 软导体标准,锡层厚度≥8μm,通过盐雾测试(48 小时中性盐雾,镀层腐蚀面积≤5%),提升抗氧化、耐腐蚀能力,适配潮湿、高盐雾等恶劣环境。
  1. 绝缘层材料标准
高分子聚合物绝缘层采用IEC 60811-2-1《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》 规定的交联聚乙烯(XLPE)或聚烯烃材料,需满足:20℃时体积电阻率≥1×10¹⁴Ω・cm(保证绝缘性能)、耐温等级达到 90℃(长期工作温度不超过 90℃)、拉伸强度≥12MPa、断裂伸长率≥200%(确保机械韧性,抗拉伸、抗撕裂),同时通过热老化测试(135℃×168 小时,老化后拉伸强度保留率≥80%、断裂伸长率保留率≥70%),避免长期高温下绝缘性能衰减。
  1. 护套层材料标准
阻燃护套材料符合GB/T 18380.12-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》 中 B 类阻燃要求(成束燃烧试验中,火焰蔓延高度≤1.5m,燃烧滴落物不引燃下方脱脂棉);耐酸碱性能遵循IEC 60811-4-1《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》 ,在 10% 盐酸、10% 氢氧化钠溶液中浸泡 24 小时后,体积电阻率变化率≤20%、拉伸强度变化率≤±30%;耐盐雾性能符合GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验》 ,48 小时盐雾测试后,护套无明显腐蚀、开裂,确保在沿海、化工等腐蚀性环境中耐用性。
 
 
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